鍋爐布袋除塵器的箱體是除塵配件中一個重要的部分之一，的除塵配件和外部的除塵配件集中在箱體上，所以箱體的設計對整臺除塵器來說，潔能達除塵箱體采用質優碳鋼，質量禁得住考驗

  鍋爐布袋除塵器箱體按照分布位置來分，分成上、中、下三部分箱體，除塵下箱體主要用來收集被從除塵布袋上清理掉的灰塵的集灰空間，粉塵掉落到灰斗后積沉，然后灰斗卸灰閥口處安裝有螺旋輸送機或卸料器將灰卸出，卸灰的頻率要根據工況而定。中箱體中是收塵的空間，煙塵從進風口進入中箱體以后會直接附著在掛的除塵布袋的表面，清灰系統啟動后，灰塵由于壓縮空氣的沖擊會從除塵布袋的表面脫落，當然處理不同的灰塵。上箱體部分為繁瑣，內有固定除塵布袋的花板，花板是由沖壓機床沖壓而成，之所以會使用沖壓機床沖壓是因為花板是固定除塵布袋的關鍵，不可大意，經過機床沖壓的花板會符合除塵器的要求。花板上面是清灰用的壓力噴吹管，噴吹管的個噴吹孔都會對應一條除塵布袋，箱體外部的電磁脈沖閥給噴吹管加壓時，噴吹管會把壓縮空氣吹到除塵布袋，從而達到清灰的目的。

   脈沖布袋除塵器在日常使用中，如果日常維護不，會造成長時間使用出現一些故障，如果出現在輸送和鎖風裝置故障很多，我們需要下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不可故障，而且減少了1臺運行電動機。脈沖布袋除塵器在日常除塵中都與遇到一些不可避免的因素導致設備出現故障，這些故障我們通過總結，可以成為日后廠家使用中可以預見的難題，可以成為日后廠家使用中可以預見的難題，提前了解，提前，當我們遇到這些難題，需要的解決才能讓設備保持除塵，那么，我們先來了解一下布袋除塵器使用中會有哪些難題，出現這些問題又該怎么解決呢？

  脈沖布袋除塵器在日常使用中，如果日常維護不，會造成長時間使用出現一些故障，如果出現在輸送和鎖風裝置故障很多，我們需要下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不可故障，而且減少了1臺運行電動機，生產成本（以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖布袋除塵器年節電1380元）。要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房較高、并抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構（如圖1c），取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，灰斗（適合少于4室的脈沖袋式除塵器）。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月可收回增加的投資。

 由于鍋爐布袋除塵器經常在高溫狀態下工作，我們廠家考慮到這一因素，為濾袋被油煙粘結應采用噴粉預涂層措施，該措施包括儲灰罐，布袋除塵器，給料器，吸灰風機等。鍋爐布袋除塵器的辦性能是否達標應該是每個鍋爐廠看重的問題，直接關系到設備的運行與否，因為鍋爐廠大多數都是高溫粉塵，所以粉塵的爆措施變得重要，怎樣讓設備在治理粉塵的事后不產生燃燒現象，怎樣讓設備高速運轉不出故障呢，下面來了解一下除塵器的爆措施。

  由于鍋爐布袋除塵器經常在高溫狀態下工作，我們廠家考慮到這一因素，止濾袋被油煙粘結應采用噴粉預涂層措施，該措施包括儲灰罐，布袋除塵器，給料器，吸灰風機等。在鍋爐點火、爆管、煙溫過高或過低等非正常狀態下，使用旁路煙道，對袋式除塵器實行保護。鍋爐正常運行時關閉旁路煙道。在鍋爐煙氣出口及除塵器安裝溫度傳感器由PLC檢測顯示分析判斷并處理，鍋爐出口煙道上安裝有2-3組噴水霧化噴嘴，鍋爐正常運行時需有壓縮氣體通過旁路管進入噴嘴堵塞噴嘴。除塵系統進風管、除塵器箱體保溫，除塵灰斗外壁板設電熱板,加熱后再保溫。

  鍋爐布袋除塵器的處理風量的設計室直接關系除塵效率的元素之一，處理風量決定著袋式除塵器的規格大小，一般處理風量工況風量，處理風量一經，根定的過濾風速來決定過濾面積。鍋爐布袋除塵器是河北品丞針對鍋爐工況設計生產的一種除塵設備，較好的除塵效率得到了使用廠家的，這和設備的設計手段是分不開的，結構和系統的設計直接影響設備的除塵，所以需要的人員進行設計制造，讓設備能夠針對工況除塵，取得良好的除塵，所以我們先來了解一下鍋爐除塵器的設計要素。

  鍋爐布袋除塵器的處理風量的設計室直接關系除塵效率的元素之一，處理風量決定著袋式除塵器的規格大小，一般處理風量工況風量，處理風量一經，根據的過濾風速來決定過濾面積。另一重要因素是煙氣溫度及成分，袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據，往往是根據煙氣溫度來選擇濾料材質，如高溫煙氣還需要考慮合適的降溫方式，布置方式來的選型。另外煙氣有無腐蝕性氣體決定濾料、除塵器殼體材質及腐的選擇，因此煙氣成分也是除塵器設計中需要考慮的因素。入口含塵濃度及出口含塵濃度也是除塵器設計中的重要因素，它牽扯到設備的阻力，清灰裝置的設計，濾料及箱體的磨損，以及過濾風速的選擇和是否添加預除塵裝置等設計要素。這些要素的設計跟出口含塵濃度的達標排放有直接聯系，因此，需要考慮周全。